調(diào)節(jié)閥選擇正確的流動特性更新日期：2018-11-13
當選用節(jié)流閥時，在直線特性和等百分比特性之間進行選擇。應用兩個通則可簡化此選擇。首先，如果大部分壓力降是通過閥門產(chǎn)生的且上游壓力不變，直線特性將提供較好的控制。但是考慮目前工藝系統(tǒng)的復雜性，這種系統(tǒng)是很少的。當系統(tǒng)上安裝有變揚程流量計時，亦可推薦直線特性。其次。如果管線和下游設(shè)備對系統(tǒng)產(chǎn)生明顯的阻力，應選用等百分比特性。這就是今天大多數(shù)系統(tǒng)常用的情況，即過半數(shù)的節(jié)流閥具有等百分比性。等百分比特性也可用于低流量時高壓力降和高流量時低壓力降的工況。因為要使限定數(shù)據(jù)可用，作為防護措施而使閥門尺寸過大時，等百分比特性將提供的控制范圍。
表2.3、2.4、2.5、2.6給出了比較具體的推薦，它是根據(jù)系統(tǒng)的液位、壓力控制、流量控制以及系統(tǒng)的其他情況而定的。不管流動特性如何，在很大程度上今天的可控制測量儀器能向節(jié)流閥提供滿意的信號調(diào)節(jié)器。不過，如有時要求手動控制，則修正流動特性，能使該變動很容易的得到。
表2.2 流量、Cv和泵壓（無管線損失）
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流量Q(gal/min) |
泵出口壓力P1/psig |
通過節(jié)流區(qū)△PR |
通過閥門△P |
要求的Cv |
值Cv的百分數(shù) |
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50 100 150 100 |
170 150 125 100 |
1 4 9 16 |
89 66 36 4 |
5 12 25 100* |
5 12 25 100 |
注：*Cv
表2.3液位系統(tǒng)推薦的流動特性
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恒定閥門壓力降 |
推薦固有流動特性 |
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恒定△P |
直線式 |
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負荷增加時，△P降低 負荷的△P＞20%小負荷的△P |
直線式 |
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負荷增加時，△P降低 負荷時△P＜20%小負荷的△P |
等百分比式 |
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負荷增加時，△P增加 負荷時△P＜200%小負荷的△P |
直線式 |
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負荷增加時，△P增加 負荷的△P＞200%小負荷的△P |
快開式 |
表2.4 壓力控制系統(tǒng)推薦的流動特性
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用途 |
推薦的固有流動特性 |
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液體工藝過程 |
等百分比式 |
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氣體工藝過程，小容積，控制閥和負荷閥之間管線小于10ft（3m） |
等百分比式 |
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氣體工藝過程，大容積（工藝過程具有接收器、分配系統(tǒng)及超過公稱管線溶劑100ft的傳送管線），負荷增加時，△P降低，負荷的△P＞20%小負荷時△P |
直線式 |
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氣體工藝過程，大容積，負荷增加時，△P降低，負荷時△P＜20%小負荷的△P |
等百分比式 |
表2.5 流量控制系統(tǒng)推薦的流動特性
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去調(diào)節(jié)器的流量測量信號 |
閥門和控制元件間的位置 |
寬范圍流量給定值 |
閥門處當負荷增加，△P變化很大的流量窄范圍 |
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流量比例 |
串聯(lián) |
直線式 |
等百分比式 |
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旁路* |
直線式 |
等百分比式 |
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流量平方比例 |
串聯(lián) |
直線式 |
等百分比式 |
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旁路* |
等百分比式 |
等百分比式 |
注： *當閥門關(guān)閉時，計量元件的流量增加。
表2.6 其他系統(tǒng)推薦的流動特性
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用途 |
推薦的固有流動特性 |
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三通閥或用作為三通閥的兩通閥（如使用特性定位器，它經(jīng)閥門制造廠校驗） |
直線式 |
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氣體壓縮機循環(huán)控制閥 |
直線式 |
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恒定壓力降工況 |
直線式 |
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溫度控制，此處控制閥△P＞50%系統(tǒng)△P |
等百分比式 |
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pH值控制，此處控制閥△P＜50%系統(tǒng)△P |
等百分比式 |
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pH值控制，此處控制閥△P＞50%系統(tǒng)△P |
直線式 |
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